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大型铸造件其热处理的种类与目的

来源:东普熔铝炉 发布时间:2016-07-24 09:21:35 浏览次数:
导读:

大型铸造件的强度水平与锻件相近,但塑性、韧性较差,内部组织不均匀、不致密,内部化学成分偏差较大,导热性较差而且形状复杂,因此在热处理中特别要注意消除内部应力,防止开裂,但不必考虑氢的危害。河南东普热能科技有限公司专业生产工业炉,包括熔铝炉 熔炼炉,铝液保温炉,退火炉等。所以在制定热处理工艺时,可参考相同钢号的TTT曲线、CCT曲线和淬透性曲线。但必须注意到化学成份不均匀、晶粒粗大及其它铸造缺陷影响。其中热处理的种类和目的有: 

1.扩散退火(高温均匀化退火)。其目的主要在于消除或减轻铸造件中的成份偏析,改善某些可溶性杂质,使铸造件的化学成份、内部组织与力学性能趋于均匀和稳定。 

2.正火、回火。通过重结晶化内部组织,提高强度和韧性,使铸造件得到良好的综合力学性能,并使工件的切削性能的到改善。 

3.退火。稳定铸造件尺寸、组织与性能,使铸造件的塑性、韧性得到明显提高。退火过程操作简便、热处理应力很小,但工件的强度、硬度稍低。 

4.调质。由于淬火时热处理应力很大,要慎重采用。只用于对铸造件性能要求很高的情况,而且只能在铸造件经过充分退火之后进行。通过调质可使铸造件的综合力学性能得到较大幅度的提高。 

消除应力退火。其目的在于铸造件中的内部应力,主要修补件、补焊件、焊接件及粗加工应力的消除,以防止缺陷使工件尺寸性能稳定。消除应力退火的温度必须低于工件回火温度10-30摄氏度,保温时间δ.25小时以上(δ为工件最大壁厚,mm),然后在炉内缓冷。

东普热能主营:熔铝炉 熔炼炉 小型熔铝炉  铝液保温炉 铝卷退火炉  废铝熔炼设备等。

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